Berichten

WMS – Auto queue in Exact Globe Next

De Auto queue functionaliteit biedt je de mogelijkheid om orderregels automatisch te versturen zonder deze handmatig via het Control Center te selecteren en te versturen. In deze blogpost wordt de auto queue functionaliteit verder toegelicht.

Standaard situatie

Normaal gesproken dien je orders handmatig te ‘picken’ door het betreffende control center te starten en de orderregels zelf te selecteren en af te handelen.

Auto queue service

Met de Auto queue service wordt dit proces geautomatiseerd. Om gebruik te kunnen maken van deze mogelijkheid, dien je de Auto queue service te installeren. Daarnaast dient het config-bestand, dat samen met de service wordt geïnstalleerd, aangepast te worden. Hierdoor zorg je er onder andere voor dat de juiste database wordt gebruikt en kun je aangeven welke frequentie gebruikt moet worden om te controleren of er orders klaar staan. Voor meer informatie hierover, zie de sectie Het installeren en configureren van de Auto queue service in het document WMS Auto queue.

Auto queue service processen

De Auto queue service is beschikbaar voor de volgende processen: Verkooporder levering (m.u.v. Pick&Pack), Voorraad aanvullen, Inkoop ontvangsten en Productie uitgiftes. De service kan per proces worden geactiveerd:

  • Verkooporder levering: Om Auto queue voor verkooporder leveringen te activeren ga je naar [Systeem, Algemeen, Instellingen, WMS leveringen] en vink je de instelling Gebruik Autoqueue aan in de sectie Leveringen: Auto queue.
  • Inkoop ontvangsten: Om Auto queue voor inkoop ontvangsten te activeren ga je naar [Systeem, Algemeen, Instellingen, WMS ontvangsten] en vink je de instelling Gebruik Autoqueue aan in de sectie Auto queue. Tevens dien je in deze instellingen in de sectie In bewerking nemen de optie In Bewerking nemen aan te vinken.
  • Voorraad aanvullen: Om Auto queue voor voorraad aanvullen te activeren ga je naar [Systeem, Algemeen, Instellingen, WMS voorraadaanvulling] en vink je de instelling Gebruik Autoqueue in de sectie Auto queue aan.
  • Productie uitgiftes: Om Auto queue voor productie uitgiftes te activeren ga je naar [Systeem, Algemeen, Instellingen, WMS productie uitgiftes] en vink je de instelling Gebruik Autoqueue in de sectie Uitgiften op productieorder: Auto queue aan. Tevens dien je in deze instellingen in de sectie In bewerking nemen de optie In Bewerking nemen aan te vinken.

Hieronder zie je een voorbeeld van de WMS leveringen instellingen.

Na het wijzigen van de instellingen dien je de Auto queue service te herstarten.

Meer informatie

Voor meer informatie over de Auto queue service, zie WMS Auto queue.

Volgende keer

De volgende blogpost in de serie over WMS zal gaan over SKU Management.

Bron: Exact Support Blog

Exact voor Productie Innovatie: Material Requirements Planning (MRP) voor werkorders

In Exact voor Productie vinden we al een solide materiaalbehoefte planning voor werkorders. Als deze materialen een lange levertijd hebben willen we soms bestellingen kunnen doen voordat we werkorders hebben aangemaakt, bijvoorbeeld op basis van een verkoopprognose. Met Material Requirements Planning (MRP) kunnen we inkopen voor geplande werkorders, en kunnen we werkorders aanmaken vanuit een verkoopprognose (vooralsnog voor producten met een eenlaagse stuklijst).

Werken met een verkoopprognose voor producten met een productiestuklijst

We richten ons nu op producten die een productiestuklijst hebben (voor producten met een assemblagestuklijst zijn de navolgende eigenschappen reeds langer beschikbaar). We maken één of meer (wekelijkse of maandelijkse) verkoopprognoses aan via [Voorraad] Artikelen, Verkoopprognoses en koppelen deze met een selectie van producten:

Voor elk van deze producten onderhouden we een geprognosticeerde hoeveelheid per week of maand:

Berekenen van de MRP en werkorders aanmaken

Onder [Voorraad] Artikelen, MRP Overzicht selecteren we een productielocatie (Magazijn) en welke verkoopprognose we gebruiken. Met Bereken MRP genereren we geplande werkorders en geplande bestellingen op basis van die verkoopprognose (het huidige voorraadniveau, veiligheidsvoorraad en bestaande werkorders en bestellingen worden meegenomen in de berekening). Deze berekening is (slechts) voor het eerste niveau van producten met een meerlaagse stuklijst, oftewel er is geen sprake van geplande halffabrikaten! We laten op het MRP Overzicht de verwachtte voorraad van de producten zien:

Het voorgaande scherm heeft een knop Werkorderadvies. Met deze knop worden eerst de geplande werkorders getoond, en deze kunnen we selecteren om de werkorders aan te maken. In dit proces worden overigens suborders voor ordergestuurde halffabrikaten aangemaakt.

Bestellingen aanmaken uit de MRP

De materiaalbehoefte voor de geplande producten is ook berekend in de MRP en we kunnen hiervoor bestellingen aanmaken (ook als de werkorder nog niet is aangemaakt!):

Door op Besteladvies te drukken krijgen we de geplande bestellingen te zien (“wat moet ik bestellen in de komende 3 weken”) en kunnen de bestellingen worden aangemaakt:

Deze innovaties komen beschikbaar voor Exact voor Productie Premium editie in de volgende weken. Exact voor Productie Premium is in Controlled Release. Als U MRP voor werkorders wilt uitproberen kunt U contact opnemen met Exact support voor deelname aan de controlled release. Uw feedback gedurende de controlled release wordt gebruikt om Exact voor Productie nog verder te verbeteren.

Bron: Exact Support Blog

 

Exact Online voor Productie innovatie: Wachten met levering voor Smart Shop Floor

Al een product gereedgemeld wordt op de werkvloer zullen we een bestemming moeten kiezen: gaat het naar de voorraad, gaan we het onmiddellijk leveren aan de klant of gaan we wachten met levering totdat andere bestelde producten ook gereed zijn? Via de schermen van Exact voor Productie zijn alle drie bestemmingen beschikbaar, maar in Smart Shop Floor kunnen we slechts kiezen uit wachten voor levering of naar de voorraad.

Make to stock

Als we een product gereedmelden op een werkorder die niet aan een verkooporder gekoppeld is, kunnen we het product alleen aan de voorraad toevoegen. Het product wordt dan ontvangen voor een waarde gelijk aan de kostprijs van het artikel (bij de instelling standaard kostprijs), of voor de verwachtte kostprijs van de werkorder (bij de instelling gemiddelde inkoopprijs).

 

Make to order

Als we een product gereedmelden op een werkorder die gekoppeld is aan een verkooporder dan hebben we drie bestemmingen beschikbaar in Exact voor Productie, en twee in Smart Shop Floor:

 

Naar voorraad

Beschikbare keuze in zowel Exact voor Productie en Smart Shop Floor. Het product wordt dan ontvangen voor een waarde gelijk aan de kostprijs van het artikel (bij de instelling standaard kostprijs), of voor de verwachtte kostprijs van de werkorder (bij de instelling gemiddelde inkoopprijs), net zoals bij make to stock.
Leveren

Alleen beschikbaar in Exact voor Productie. Het product wordt geleverd waarbij de kosten verkoop worden geboekt. De kosten verkoop zijn gelijk aan de verwachtte kostprijs van de werkorder: er wordt van de kostprijs uit de artikel stamgegevens geen gebruik gemaakt. Het is mogelijk bij het leveren om een pakbon af te drukken. We kunnen ook een gecombineerde levering van geproduceerde artikelen en handelsartikelen aanmaken, zie Hoe ontvang en lever ik werkorders aan verschillende klanten tegelijkertijd?

 

Wachten met levering

Beschikbare keuze in zowel Exact voor Productie en Smart Shop Floor. Als we wachten met levering dan registreren we de producten als gereed, maar we doen nog geen levering. De waarde van de producten blijft in het onderhanden werk totdat een levering wordt gemaakt. Een uiteindelijke levering maak een kosten verkoop boeking aan voor de verwachtte kostprijs van de werkorder.

 

Een overzicht van de beschikbare opties wordt in het diagram hieronder samengevat:

(Klik om te vergroten)

 

Verbeteringen aan Smart Shop Floor

Als we een product gereedmelden voor een werkorder die gekoppeld is aan een verkooporder met Smart Shop Floor kunnen we kiezen uit Wachten (met levering, standaard) of Naar voorraad. Een knop voor deze keuze is aan het scherm toegevoegd:

(Klik om te vergroten)

 

Deze innovatie is beschikbaar vanaf heden voor Smart Shop Floor logistiek.

 

Meer informatie bij Pieter Hamans, pieter.hamans@exact.com

Bron: Exact Support Blog

Exact voor Productie Ease of Use: Kostenoverzicht in de stuklijst Exact Online

De stuklijst in Exact voor Productie heeft afzonderlijke schermen om de materialen en de bewerkingsvolgorde te onderhouden. Om de bijdrage van materialen en bewerkingen in de totale geraamde kostprijs te zien moeten we beide schermen raadplegen. Een recente verbetering toont de totalen van materiaalkosten, bewerkingskosten en de kosten van uitbesteed werk op één scherm, als bedrag en als percentage van de totale kostprijs.

Kostenoverzicht in de stuklijst

In het onderhoud van de stuklijstversie, [Voorraad] Artikelen, Stuklijsten, tab General hebben we twee kolommen toegevoegd voor Kostenramingen per [eenheid], eentje in bedrag, en eentje in percentage. De getoonde waardes zijn respectievelijk voor Bewerkingsvolgorde binnen, Bewerkingsvolgorde buiten, Materiaal en Bijproduct.

BREAK-001-NL

(Klik om te vergroten)

 

Deze verbeteringen zijn beschikbaar in alle edities van Exact voor Productie. Het Ease of Use project heeft tot doel om Exact voor Productie gemakkelijker en doeltreffender te maken op basis van feedback van klanten. Vindt U ook dat Exact voor Productie beter kan? Laat het weten aan Exact Support en wij gaan er mee aan de slag.

Bron: Exact Support Blog

Product updates 255 en 410 voor Synergy en Globe algemeen beschikbaar

Vanaf vandaag zijn Exact Synergy product update 255 en Exact Globe product update 410 algemeen beschikbaar. In deze product updates zijn verschillende nieuwe mogelijkheden toegevoegd en verbeteringen beschikbaar zoals een nieuwe user interface voor Exact Synergy en verschillende verbeteringen in de Exact Globe WMS oplossing.

Exact Synergy

In Exact Synergy is een nieuwe user interface beschikbaar. Zodra u een update heeft uitgevoerd zult u zien dat de hele interface een transformatie heeft ondergaan en er innovatiever en visueel aantrekkelijker uitziet. In deze blogposts kunt u meer lezen over deze wijziging.

Daarnaast zijn er verschillende verbeteringen doorgevoerd in de service management oplossing, zoals de mogelijkheid om gebruik te maken van selectiecodes en betalingscondities, de beschikbaarheid van vrije velden, de mogelijkheid om de volgorde van afspraakregels en nieuwe regels op het contract te bepalen, en verschillende andere verbeteringen.

Hou er verder rekening mee dat Microsoft Exchange 2003 vanaf product update 255 niet meer wordt ondersteund.

Exact Globe

In Exact Globe zijn verschillende verbeteringen beschikbaar in de WMS oplossing. Zo is het nu bijvoorbeeld mogelijk om gebruik te maken van Voorverzamelen waarmee het pickadvies plaats vindt op basis van totalen in plaats van losse orderregels, en kunt u voorraad toewijzen op SKU niveau.

Verder is er een gecontroleerde uitrol van een wijziging met betrekking tot het splitsen van orderregels bij het toewijzen van vrije voorraad. Vanaf deze update wordt het gesplitst weergeven van de orderregels geminimaliseerd na het toewijzen. De orderegels worden dan getoond zoals u deze heeft ingevoerd, ongeacht of er voorraad is toegewezen aan deze regels. Deze functionaliteit kan op aanvraag beschikbaar worden gemaakt in product update 410. U kunt hiervoor contact opnemen via productreadiness@exact.com.

Meer informatie

Voor meer informatie over product update 255 en 410 kunt u de release notes raadplegen. De release notes van product update 255 kunt u vinden in document 26.509.847. De release notes van product update 410 kunt u vinden in 26.509.845.

Bron: Exact Support Blog

De stap ‘Fiatteren’ overslaan in Exact Globe Next

In verschillende modules van Exact Globe, zoals Factuur, Order, Voorraad, Inkoop, Projecten en Salaris, is er een optie om te fiatteren. Deze optie geeft u de mogelijkheid om bepaalde handeling die worden uitgevoerd door gebruiker A eerst goed te laten keuren (fiatteren) door gebruiker B. Hier wordt vaak gebruik van gemaakt in grotere organisaties.

Het is mogelijk om deze stap over te slaan, waardoor het niet meer verplicht is om de uitgevoerde handeling eerst te fiatteren voordat men verder kan gaan in het proces.

U kunt de optie ‘Fiatteren’ uitschakelen door naar [Systeem, Algemeen, Instellingen] te gaan. Kies vervolgens voor de instelling die u aan wilt passen, bijvoorbeeld ‘Salarisinstellingen’. Als hier een vinkje staat bij ‘Fiatteren’, betekent dit dat ‘Fiatteren’ een verplichte stap is. Dus om het fiatteren uit te schakelen, dient u het vinkje bij ‘Fiatteren’ te verwijderen en dan voor ‘Bewaren’ te kiezen. Herstart de programmatuur. Vervolgens is ‘Fiatteren’ geen verplichte stap meer.

Let op: Als u deze instelling uitschakelt terwijl er nog posten bij de stap ‘Fiatteren’ aanwezig zijn, dienen deze posten alsnog gefiatteerd te worden. Zodra er geheel nieuwe posten worden ingevoerd, zal de stap ‘Fiatteren’ niet meer verplicht zijn.

Bron: Exact Support Blog

In Exact Globe Achterhalen voor welke order een serienummer is gebruikt

In Exact Globe Next is het op verschillende manieren mogelijk om te achterhalen wat er precies wanneer met een serie- of batchnummer is gebeurd:

  • Via [Voorraad, Serie/batch, Serie of Batch] kunt u middels de knop ‘Zoomen’ doorzoomen op een artikel en in één oogopslag zien wat er gebeurd is aan voorraadmutaties voor een bepaald serie- of batchnummer.
  • In het bovenstaande menupad is het mogelijk om het gewenste serie- of batchnummer selecteren, om vervolgens op de knop ‘Relatie’ te klikken, opdat te zien is welke relatie het nummer geleverd heeft gekregen.
  • Via [Voorraad, Serie/Batch, Serie/ Batch traceren], met de optie ‘Waar gebruikt’,  is het mogelijk om te zien waar het serie-/ batchnummer gebruikt is qua (productie)order
  • Via de artikelmutatiekaart, te benaderen via [Voorraad, Artikelen, Kaarten], is het mogelijk om via knop ‘Filter’ de filter in te stellen op een bepaald serie-/ batchnummer via het veld ‘Serie/batch’

Bron: Exact Support Blog

Verwachte voorraad in de tijd in Exact Online Handel Geavanceerd

Inzicht in de toekomstige afname en aanvulling van voorraad voor een artikel kan helpen bij het nemen van beslissingen over het moment van bestellen of toezeggen van een aantal artikelen aan een klant.

Deal or no deal
Binnen Exact Online Handel Geavanceerd is het nu mogelijk om tijdens het aanmaken van een verkooporder inzicht te krijgen in het verloop van voorraadaantallen van een artikel in de tijd. Zo kunt u uw klant bij onvoldoende voorraad direct wijzen op een datum waarop wel voldoende voorraad aanwezig is om te kunnen leveren. En dit kan nu net het verschil maken tussen wel of geen deal.

Verwachte voorraad in tijd

Ook voor het nemen van inkoop of assemblage beslissingen kunnen details over het verloop van voorraad in de tijd een hulpmiddel zijn en er voor zorgen dat tijdig, maar toch ook weer niet te vroeg wordt ingekocht voor een toekomstige afname van uw artikelen.

Verwachte voorraad in tijd

Bron: Exact Support Blog