Berichten

Gouden tip om met Exact Online te voldoen aan de AVG

Let op, bijna iedere organisatie in Europa moet voldoen aan de GDPR (General Data Protection Regulation). In Nederland wordt deze wet de Algemene Verordening Gegevensbescherming (AVG) genoemd. Bereid je nu voor, want vanaf 25 mei 2018 loop je de kans op hoge boetes (tot 20 miljoen euro of 4% van de totale omzet). Zo neem je de essentiële maatregelen in Exact Online.

In de AVG staat tot in detail beschreven hoe je met persoonsgegevens moet omgaan. Bewaar en/of verwerk je persoonsgegevens, dan moeten de betrokkenen (personen van wie je deze gegevens opslaat of verwerkt) hun privacyrechten goed, eenvoudig en snel kunnen gebruiken.

Om welke gegevens gaat het dan?

Het betreft persoonsgegevens die te herleiden zijn naar natuurlijke personen. Denk hierbij aan naam, locatie, IP-adressen, e-mail, numerieke data als BSN, paspoort of rijbewijsnummers.

AVG gaat om persoonsgegevens beschermen

Een van de eisen uit de AVG is dat je goede beschermingsmaatregelen neemt zodat persoonsgegevens niet in verkeerde handen kunnen vallen. Het gebruik van een gebruikersnaam en wachtwoord alleen biedt vaak niet voldoende bescherming tegen onbevoegd gebruik.

Als je inloggegevens in handen vallen van verkeerde mensen, kunnen zij in jouw Exact Online administraties alle persoonsgegevens opvragen en downloaden. Met het gebruik van tweestapsverificatie maak je het onmogelijk dat van buitgemaakte inloggegevens misbruik kan worden gemaakt. Er is dan altijd een code nodig die je genereert via een app op je telefoon.

Hoe werkt het?

Ben je beheerder van Exact Online? Zet tweestapsverificatie in Exact Online aan voor jou en je medewerkers volgens deze instructies.

Ben je gebruiker van Exact Online? Dan kan je dit aanzetten als je beheerder je hiervoor gemachtigd heeft. Je moet het alleen nog zelf activeren volgens deze instructies.

Regel het nu!

Vanaf 25 mei 2018 moet iedereen voldoen aan de eisen van de AVG. Zorg er daarom voor dat je het nu alvast goed regelt in Exact Online. Zo ben je goed beschermd én voorkom je een eventuele boete.

Bron: www.onlineondernemen.nl

Wat is nu eigenlijk Material Requirements Planning (MRP)?

Material Requirements Planning of MRP is een begrip dat niet voor iedereen duidelijk is. Waar soms gedacht wordt dat het een marketingbegrip is dat betrekking heeft op alle productiesoftware betekent het voor anderen weer iets dat met het bestellen van materiaal te maken heeft. Wat het dan eigenlijk blijkt te zijn is een handige methode om uit te rekenen wat de behoefte in de tijd is aan producten en materialen, met het oogmerk om vooral niet te veel of te vroeg te bestellen of te produceren.

Wat belangrijk is voor MRP is dat we het over producten hebben waarvoor een stuklijst bestaat. Die stuklijst bepaalt immers welke materialen en in welke hoeveelheden we nodig hebben per eenheid van product. Om in Exact Online termen te blijven: MRP zou niet werken voor offertes omdat daar de materiaalbehoefte niet is gespecificeerd in een stuklijst maar direct in de offertecalculatie. MRP werkt weer wel voor bestaande werkorders omdat die al een geplande materiaalbehoefte hebben. MRP is vooral bedoeld voor behoeften die voortkomen uit verkooporders en verkoopprognoses. Daarin wordt een product gespecificeerd (aantal, datum) waarvoor nog geen werkorder is aangemaakt.

 

Verkoopprognoses en verkooporders

Een typisch voorraadgestuurd bedrijf produceert aan de hand van een bestelniveau of een verkoopprognose. Daarbij is werken met een bestelniveau een eenvoudige methode en met de verkoopprognose is de uitgebreide methode: het bestelniveau wordt vast ingesteld, terwijl we in de verkoopprognose een trend (stijgend/dalend) of seizoen kunnen aangeven (“meer chocola in de winter”). Bij een typisch ordergestuurd bedrijf wordt er geproduceerd naar gelang er verkooporders binnenkomen. In de praktijk zien we veel mixed-mode bedrijven: Een deel van het assortiment is ordergestuurd en een deel is vooraadgestuurd.

 

Voor de aansturing van de productie stellen we daarom een hoofdproductieplan (in het Engels ook wel Master Production Schedule, MPS, genoemd) op waarin zowel de verkooprognose als de verkooporders worden meegenomen: Van producten waar een prognose gebruikt wordt produceren we (per periode) het hoogste aantal van prognose en verkooporders, en van de producten die puur ordergestuurd zijn maken we geen prognose en gaan we alleen uit van de verkooporders:

 

 

Berekenen van de materiaalbehoefte

Zoals al in de inleiding aangegeven berekenen we de materiaalbehoefte voor het hoofdproductieplan aan de hand van de stuklijsten in een proces dat we MRP noemen. In het onderstaande voorbeeld gaan we uit van een hoofdproductieplan waarin tafels en stoelen staan. De stuklijst voor de tafels is “4 tafelpoten” en de stuklijst voor de stoelen is “4 stoelpoten”. De materiaalbehoefte is niet slechts de uitkomst van een vermenigvuldiging met 4. We houden namelijk ook rekening met de productiedoorlooptijd van tafels respectievelijk stoelen. In dit voorbeeld zijn we voor elk van 2 weken uitgegaan. De productiedoorlooptijd maakt dat we de materialen graag bij de aanvang van de productie beschikbaar willen hebben. Twee weken voordat we het product gereed moeten hebben dus. Bij de materiaalbehoefte zijn we ook nog uitgegaan van bestaande voorraad: We hebben de voorraad afgetrokken van onze eerste behoefte. In de praktijk kunnen we ook nog instellen wat onze veiligheidsvoorraad moet zijn: de minimum voorraad die we willen handhaven om aan onverwachte vraag te voldoen. Ook kunnen we een minimale bestelgrootte instellen waardoor we niet een doos met 85 schroefjes bestellen, maar een met 100. Aangezien we bestelde materialen niet meteen na bestelling ontvangen, maar pas na de besteldoorlooptijd, is het aanbevolen bestelmoment in het bestelplan weer zoveel eerder:

 

 

Berekenen van de werkorderbehoefte

Het berekenen van de werkorderbehoefte gaat van dezelfde parameters uit: we houden rekening met de productiedoorlooptijd, met de bestaande voorraad, met een veiligheidsvoorraad en in plaats van de minimale bestelgrootte gebruiken we de seriegrootte van de stuklijst.

 

 

Waarom de bestellingen en de werkorders niet meteen aangemaakt in het MRP proces?

Die vraag horen we vaker. Als we een bestelling of werkorder aanmaken dan hebben we ons vastgelegd. Zolang we bestelbehoefte en werkorderbehoefte uitrekenen en nog geen “echte” bestellingen en werkorders aanmaken kunnen we het hoofdproductieplan nog wijzigen, bijvoorbeeld als de vraag is gewijzigd. Ook houdt de MRP berekening rekening met gewijzigde omstandigheden: bestellingen waarvan de leverdatum is bijgesteld, een andere voorraadstand of vertraging in de productie. We kunnen met een gerust hart de MRP berekening regelmatig (wekelijks bijvoorbeeld) herzien en alleen de orders de deur uit doen (of de vloer op sturen) die geen verder uitstel kunnen leiden. Hoe weten we of een activiteit geen uitstel meer kan leiden? Wel, als we inmiddels leven in Week 5, en er staan getallen in Week 5 in het bestelplan of het werkorderplan.

Bron: Exact Support Blog

Waar vind ik een lijst van alle producten die ik deze maand geproduceerd heb?

Als we een lijst willen maken van alle producten die we in een bepaalde periode hebben geproduceerd dan lijkt het menupad Ontvangsthistorie de voor de hand liggende weg. Nu is dat pad bedoeld om de ontvangstslip (opnieuw) af te drukken, en voldoet het niet aan het doel om een rapport te maken van alle ontvangen producten in een periode. Gelukkig is er een ander rapport dat dit wel kan.

Retouren ontvangst aanmaken

Via het menupad [Productie] Werkorders, Retouren ontvangst, Aanmaken krijgen we een lijst te zien met alle artikelen die geproduceerd zijn. Via bijvoorbeeld de tab Datum ontvangen zijn de ontvangsten gegroepeerd naar datum. Dit rapport kan ook worden geëxporteerd naar Excel of worden afgedrukt:

 


(Klik om te vergroten)

Als u dit niet het meest voor de hand liggende menupad vindt zijn we dat met u eens. We werken er aan.

Deze functionaliteit is beschikbaar in alle edities van Exact voor Productie.

Bron: Exact Support Blog

Checklist bankafschriften importeren in Exact Online

Je wilt je boekhouding zo snel mogelijk en zo foutloos mogelijk doen. In de ideale situatie zou alles automatisch moeten gaan. Zover is het nog niet, maar we werken er wel hard aan. Vanuit het customer success team willen we jou zo goed mogelijk ondersteunen om snel en makkelijk te werken met Exact Online. Onderstaande checklist helpt om snel aan de slag te gaan met bankafschriften importeren in Exact Online. 

Hulp via de Support Community

Wil je onderliggende helpdocumenten raadplegen, log dan in op de Support Communitymet je de gegevens waarmee je ook inlogt op Exact Online. Zo kun je zonder problemen de achtergrond informatie raadplegen.

Stap 1

Let op: bankafschriften importeren is niet mogelijk in Exact Online voor Boekhouden Basis. Maak eerst een bankdagboek of bankrekening aan in Exact Online voordat je bankafschriften kunt importeren. Lees de instructies in de kennisbank voor het volledige stappenplan.

Stap 2

Heb je stap 1 succesvol afgerond, dan kun je starten met afschriften importeren.  Het is alleen mogelijk om een MT940 bestand te importeren, andere bestanden worden niet geaccepteerd.

Stap 3

Controleer of het bankbestand succesvol is geïmporteerd. Op het tabblad ‘Statistieken.html’ vind je het overzicht van het geïmporteerde bestand en eventuele foutmeldingen. Het tabblad Statistieken vind je via:

Financieel > Bank en kas > Afschriften > Bankbestanden en klik op de hyperlink van het afschrift om het tabblad te bekijken.

Stap 4

Verschijnen er foutmeldingen, bekijk dan hier de oplossingen.

Stap 5

Vervolgens kun je boekingen terugvinden en verwerken via:

Financieel > Bank en kas > Afschriften > Af te handelen.

Stap 6

Je kunt suggesties krijgen voor grootboekrekeningen voor het afletteren van de bankafschriftregels. Deze functie is beschikbaar voor alle gebruikers van Exact Online.

Veel succes. Heb je vragen, stel ze aan de Support Community en krijg snel het juiste antwoord.

Bron: OnlineOndernemen.nl

Werkvoorbereiding Exact Online bij Industriële bedrijven met Exact voor Productie: De offerte

Er gaat een heel traject vooraf aan het produceren van een maatwerkproduct. Natuurlijk moeten we de klantvraag begrijpen en omzetten naar de beschrijving van een produceerbaar product, de kosten daarvan berekenen en een offerte opstellen voor de klant. Pas als de offerte geaccepteerd wordt vangt het eigenlijke werk pas aan. Exact voor Productie heeft specifieke functies om het werk van de calculator te ondersteunen.

Document downloaden

U kunt het boekje Werkvoorbereiding bij industriële bedrijven met Exact voor Productie: De offerte hier downloaden: Werkvoorbereiding – De offerte – v1.0.

Bron: Exact Support Blog

Exact Online voor Productie innovatie: Wachten met levering voor Smart Shop Floor

Al een product gereedgemeld wordt op de werkvloer zullen we een bestemming moeten kiezen: gaat het naar de voorraad, gaan we het onmiddellijk leveren aan de klant of gaan we wachten met levering totdat andere bestelde producten ook gereed zijn? Via de schermen van Exact voor Productie zijn alle drie bestemmingen beschikbaar, maar in Smart Shop Floor kunnen we slechts kiezen uit wachten voor levering of naar de voorraad.

Make to stock

Als we een product gereedmelden op een werkorder die niet aan een verkooporder gekoppeld is, kunnen we het product alleen aan de voorraad toevoegen. Het product wordt dan ontvangen voor een waarde gelijk aan de kostprijs van het artikel (bij de instelling standaard kostprijs), of voor de verwachtte kostprijs van de werkorder (bij de instelling gemiddelde inkoopprijs).

 

Make to order

Als we een product gereedmelden op een werkorder die gekoppeld is aan een verkooporder dan hebben we drie bestemmingen beschikbaar in Exact voor Productie, en twee in Smart Shop Floor:

 

Naar voorraad

Beschikbare keuze in zowel Exact voor Productie en Smart Shop Floor. Het product wordt dan ontvangen voor een waarde gelijk aan de kostprijs van het artikel (bij de instelling standaard kostprijs), of voor de verwachtte kostprijs van de werkorder (bij de instelling gemiddelde inkoopprijs), net zoals bij make to stock.
Leveren

Alleen beschikbaar in Exact voor Productie. Het product wordt geleverd waarbij de kosten verkoop worden geboekt. De kosten verkoop zijn gelijk aan de verwachtte kostprijs van de werkorder: er wordt van de kostprijs uit de artikel stamgegevens geen gebruik gemaakt. Het is mogelijk bij het leveren om een pakbon af te drukken. We kunnen ook een gecombineerde levering van geproduceerde artikelen en handelsartikelen aanmaken, zie Hoe ontvang en lever ik werkorders aan verschillende klanten tegelijkertijd?

 

Wachten met levering

Beschikbare keuze in zowel Exact voor Productie en Smart Shop Floor. Als we wachten met levering dan registreren we de producten als gereed, maar we doen nog geen levering. De waarde van de producten blijft in het onderhanden werk totdat een levering wordt gemaakt. Een uiteindelijke levering maak een kosten verkoop boeking aan voor de verwachtte kostprijs van de werkorder.

 

Een overzicht van de beschikbare opties wordt in het diagram hieronder samengevat:

(Klik om te vergroten)

 

Verbeteringen aan Smart Shop Floor

Als we een product gereedmelden voor een werkorder die gekoppeld is aan een verkooporder met Smart Shop Floor kunnen we kiezen uit Wachten (met levering, standaard) of Naar voorraad. Een knop voor deze keuze is aan het scherm toegevoegd:

(Klik om te vergroten)

 

Deze innovatie is beschikbaar vanaf heden voor Smart Shop Floor logistiek.

 

Meer informatie bij Pieter Hamans, pieter.hamans@exact.com

Bron: Exact Support Blog

Exact voor Productie Ease of Use: Ondersteuning van barcodes in lay-outs

Exact voor Productie heeft een zeer beperkte mogelijkheid om barcodes op lay-outs af te drukken. Zo kunnen op de werkbon het werkordernummer en de regelnummers van materiaal en routing als barcode worden afgedrukt. Inmiddels hebben we het fundament gelegd voor een bredere ondersteuning van barcodes op lay-outs en we vragen nu feedback over welke velden op welke lay-outs met welk type barcode behoefte bestaat.

Werken met barcodes

Klanten vragen vaak of Exact Online “kan werken met barcodes”, of “barcodes kan scannen”. Om dit onderwerp wat toe te lichten het volgende: Het afdrukken van barcodes op een document (een picklijst, een werkorder, een bestelbon etc.) is een beperktere behoefte dan de ondersteuning van processen met barcode scanners. Voor het laatste zijn apps nodig die voor elk proces (bestelling ontvangen, levering picken, voorraad tellen, etc.) een aan het lezen van barcodes aangepaste werkstroom kennen. Een voorbeeld van zo’n app is Smart Shop Floor, waar bijvoorbeeld het werkordernummer gescand kan worden ten behoeve van de materiaaluitgifte en de productontvangst. Ook een aantal partners hebben scanapplicaties voor magazijnprocessen.

 

Exact gaat nu barcodes toevoegen aan lay-outs. Belangrijk om te weten is dat we specifieke velden moeten benoemen die met barcodes ondersteund gaan worden. Dat heeft te maken met het feit dat de meest gevraagde barcodes aan de veldwaarde (Artikel: 12345) een extra karakter moeten toevoegen (Barcode van artikel 12345: 123458) dat gebruikt wordt om te valideren dat de code goed gelezen is (het zogenaamde controlekarakter). Ook bestaan er verschillende types barcodes zoals EAN, UPC, Code 39, Code 128 en nog veel meer:

INDUBAR002

(Klik om te vergroten)

 

We zouden het liefst voor elk veld elk type barcode beschikbaar stellen. Dat is echter een omvangrijk doel dat waarschijnlijk ook veel velden zou omvatten waar geen barcode behoefte bestaat. Wij roepen onze klanten dan ook op om te reageren op welke lay-out welk veld in welk type barcode ondersteund zou moeten worden. We willen ook graag weten hoe U dat dan gaat gebruiken. Op basis van uw feedback zullen we dan keuzes maken. We hadden deze feedback al van een aantal klanten ontvangen voor de werkorderbon. Dat zal dan ook de eerste lay-out zijn waar we mee aan de slag gaan (werkordernummer, artikelcode van het maakartikel, artikelcode van de materialen, bewerkingscode, hulpbron).

 

Deze verbeteringen komen beschikbaar in alle edities van Exact voor Productie. Het Ease of Use project heeft tot doel om Exact voor Productie gemakkelijker en doeltreffender te maken op basis van feedback van klanten. Vindt U ook dat Exact voor Productie beter kan? Laat het weten aan Exact Support en wij gaan er mee aan de slag.

 

Meer informatie bij en uw feedback naar Pieter Hamans, pieter.hamans@exact.com

Bron: Exact Support Blog

Exact voor Productie Ease of Use: Verbeteringen aan de werkorder afhandeling Exact Online

Als we alle materialen hebben uitgegeven, het product ontvangen, de tijd hebben geregistreerd en de inkoopfacturen hebben geboekt kunnen we de werkorder afhandelen. Het afhandelen blokkeert de werkorder voor nieuwe transacties en maakt een boeking aan. Soms vindt het afhandelen in een periode plaats na de ontvangst, of hebben we een transactie vergeten. Twee verbeteringen maken het makkelijker om de werkorder correct af te handelen.

Wat gebeurt er als we een werkorder afhandelen?

We moeten ons bedenken dat we een werkorder kunnen gereedmelden en kunnen afhandelen. Als we deze termen verwarrend vinden: Een werkorder wordt gereed gemeld als er product ontvangen wordt in de voorraad, of als er product gereed is om te verzenden. Gereedmelden is een taak voor de werkvloer. Als we een werkorder afhandelen dan betekent dat dat we alle goederenbewegingen (uitgaven, ontvangsten) geregistreerd hebben, alle tijdregistraties hebben goedgekeurd en alle inkoopfacturen voor die werkorder hebben ingeboekt. Het is nu het moment om het verschil tussen de voorcalculatie en de nacalculatie naar de winst en verlies rekening te boeken. Dit is een taak voor de productieboekhouder. We bevelen aan dat de rechten om een werkorder af te handelen alleen aan een boekhouder worden toegekend, en we bevelen aan om werkorders tijdig af te handelen. Werkorders kunnen worden afgehandeld met een knop op het werkorder scherm of via het menu [Productie] Werkorders, Afhandelen.

 

Werkorder datum van afhandeling

Als we een werkorder niet afhandelen dan blijft het resultaat (het verschil tussen de kostprijs van het product en de verwachte kostprijs van de werkorder) op de balans, in het onderhanden werk. Als we de werkorder afhandelen wordt het resultaat uit het onderhanden werk genomen en naar de productievariantie rekening op de winst en verlies rekening geboekt. Eerder werd deze boeking gemaakt op de dag dat de werkorder werd afgehandeld.  Een verbetering aan [Productie] Werkorder, Afhandelen maakt het nu mogelijk om een boekingsdatum voor het afhandelen in te voeren. Op deze manier kan het resultaat worden gerealiseerd in dezelfde periode (of financieel jaar) als de ontvangst van de werkorder. Als we afhandelen via de knop op het werkorder scherm kunnen we geen datum invoeren.

COMPLETE-001-NL

(Klik om te vergroten)

 

Afhandelen ongedaan maken

Soms handelen we de verkeerde werkorder af, of we vinden nog een factuur die we graag willen koppelen aan een werkorder. Tot nu toe was de status van afgehandeld voor eeuwig. Een verbetering maakt het nu mogelijk om de status van afhandelen ongedaan te maken.

COMPLETE-002-NL

(Klik om te vergroten)

 

Deze verbeteringen zijn beschikbaar in alle edities van Exact voor Productie. Het Ease of Use project heeft tot doel om Exact voor Productie gemakkelijker en doeltreffender te maken op basis van feedback van klanten. Vindt U ook dat Exact voor Productie beter kan? Laat het weten aan Exact Support en wij gaan er mee aan de slag.

Bron: Exact Support Blog

Exact voor Productie Ease of Use: Kostenoverzicht in de stuklijst Exact Online

De stuklijst in Exact voor Productie heeft afzonderlijke schermen om de materialen en de bewerkingsvolgorde te onderhouden. Om de bijdrage van materialen en bewerkingen in de totale geraamde kostprijs te zien moeten we beide schermen raadplegen. Een recente verbetering toont de totalen van materiaalkosten, bewerkingskosten en de kosten van uitbesteed werk op één scherm, als bedrag en als percentage van de totale kostprijs.

Kostenoverzicht in de stuklijst

In het onderhoud van de stuklijstversie, [Voorraad] Artikelen, Stuklijsten, tab General hebben we twee kolommen toegevoegd voor Kostenramingen per [eenheid], eentje in bedrag, en eentje in percentage. De getoonde waardes zijn respectievelijk voor Bewerkingsvolgorde binnen, Bewerkingsvolgorde buiten, Materiaal en Bijproduct.

BREAK-001-NL

(Klik om te vergroten)

 

Deze verbeteringen zijn beschikbaar in alle edities van Exact voor Productie. Het Ease of Use project heeft tot doel om Exact voor Productie gemakkelijker en doeltreffender te maken op basis van feedback van klanten. Vindt U ook dat Exact voor Productie beter kan? Laat het weten aan Exact Support en wij gaan er mee aan de slag.

Bron: Exact Support Blog

Exact voor Productie Innovatie: Link naar Cloud-CAD

Productiebedrijven die metaal- of kunststofproducten vervaardigen en machinebouwers maken vaak gebruik van grafische ontwerpsoftware (Computer Aided Design, CAD). De tekeningen kunnen worden uitgewisseld tussen klant en leverancier, en ook zal het productiebedrijf de tekening ter beschikking stellen van de werkvoorbereider en de werkvloer. De laatste jaren is er veel geïnnoveerd in het ontwerpproces en Exact speelt daar nu op in.

Industrie 3.0: De opmars van de computer

In het begin van de tachtigerjaren is de opmars van CAD software begonnen met oplossingen zoals AutoCAD van Autodesk. Dit type ontwerpsoftware automatiseerde het tot dan handmatige proces van het trekken van lijntjes op een tekentafel. De resulterende tweedimensionale tekeningen vereisten veel ervaring om er een driedimensionale voorstelling van het object van te maken. Begin negentigerjaren kwam daar een innovatie met de oplossing SolidWorks, die niet langer uitging van lijntjes, maar van massieve objecten als staven en bollen die op de computer konden worden bewerkt (gaten erin, doorzagen, aan elkaar plakken) en geroteerd worden op het scherm. Op die manier ontstond een beter inzicht in de objecten. Deze methode wordt 3D-CAD genoemd.

cad-blog-000-1

 

Industrie 4.0: Collaboratief ontwerpen en de cloud

Met de opmars van het lokale netwerk en het Internet kwam de mogelijkheid om collaboratief te ontwerpen. Aan tekeningen kon gewerkt worden door meerdere ontwerpers, klant en leverancier, alsook derden zoals ontwerpbureaus. Het werd mogelijk om tekeningen te bekijken door een browser, en nu zelfs ook om te ontwerpen in de cloud. Een zeer innovatieve startup genaamd Onshape is een van de aanbieders van cloud-CAD.

 

URL naar de CAD tekening in Exact voor Productie

Vanaf heden is het mogelijk om de URL van een cloud-CAD tekening vast te leggen in Exact voor productie. De gebruiksmogelijkheden zijn niet beperkt tot aanbieder Onshape, aangezien alle CAD spelers nu de innovator volgen. We kunnen de URL aar de CAD tekening vastleggen in de stuklijst versie:

cad-blog-001

(Klik om te vergroten)

 

De URL wordt getoond als hyperlink op de tab Algemeen van de stuklijst versie, en onder de afbeelding van het artikel:

cad-blog-002

(Klik om te vergroten)

 

Tonen van de CAD tekening

Door op de hyperlink te klikken opent zich de browser met de tekening. Uiteraard wordt daarbij de gebruiker gevraagd om in te loggen op zijn cloud-CAD account. Eenmaal ingelogd wordt niet opnieuw voor een inlog gevraagd.

cad-blog-003

(Klik om te vergroten)

 

De hyperlink wordt ook getoond op het werkorderscherm. Er zijn plannen om deze hyperlink ook te ondersteunen in Smart Shop Floor.

cad-blog-004

(Klik om te vergroten)

 

Deze innovatie is vanaf heden beschikbaar voor alle edities van Exact voor Productie.

Bron: Exact Support Blog